يعد تشويه PCB مشكلة شائعة في الإنتاج الضخم لـ PCBA، والذي سيكون له تأثير كبير على التجميع والاختبار، مما يؤدي إلى عدم استقرار وظيفة الدائرة الإلكترونية، وفشل الدائرة القصيرة/الدائرة المفتوحة.
أسباب تشوه ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي كما يلي:
1. درجة حرارة فرن تمرير لوحة PCBA
تتمتع لوحات الدوائر المختلفة بأقصى قدر من تحمل الحرارة.عندمافرن إنحسردرجة الحرارة مرتفعة جدًا، أعلى من الحد الأقصى لقيمة لوحة الدائرة، وسوف تتسبب في تليين اللوحة وتسبب تشوه.
2. سبب لوحة دارات مطبوعة
شعبية التكنولوجيا الخالية من الرصاص، ودرجة حرارة الفرن أعلى من درجة حرارة الرصاص، ومتطلبات تكنولوجيا اللوحة أعلى وأعلى.كلما انخفضت قيمة TG، كلما زادت سهولة تشوه لوحة الدائرة أثناء الفرن.كلما ارتفعت قيمة TG، زادت تكلفة اللوحة.
3. حجم لوحة PCBA وعدد اللوحات
عندما تنتهي لوحة الدائرةآلة لحام إنحسر، يتم وضعها بشكل عام في السلسلة للإرسال، وتعمل السلاسل الموجودة على كلا الجانبين كنقاط دعم.حجم لوحة الدائرة كبير جدًا أو عدد اللوحات كبير جدًا، مما يؤدي إلى انخفاض لوحة الدائرة باتجاه النقطة الوسطى، مما يؤدي إلى تشوه.
4. سمك لوحة PCBA
مع تطور المنتجات الإلكترونية في اتجاه الصغر والرقاقة، أصبح سمك لوحة الدائرة أرق.كلما كانت لوحة الدائرة أرق، فمن السهل أن تتسبب في تشوه اللوحة تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة عند اللحام بإعادة التدفق.
5. عمق القطع على شكل حرف V
سوف يؤدي القطع على شكل حرف V إلى تدمير البنية التحتية للوحة.سوف يقوم القطع على شكل حرف V بقطع الأخاديد على الورقة الكبيرة الأصلية.إذا كان خط القطع V عميقًا جدًا، فسوف يحدث تشوه للوحة PCBA.
نقاط اتصال الطبقات على لوحة PCBA
لوحة الدائرة اليوم عبارة عن لوحة متعددة الطبقات، وهناك الكثير من نقاط اتصال الحفر، وتنقسم نقاط الاتصال هذه إلى ثقب، وثقب أعمى، ونقطة ثقب مدفونة، وستحد نقاط الاتصال هذه من تأثير التمدد الحراري وانكماش لوحة الدائرة مما أدى إلى تشوه اللوحة.
حلول:
1. إذا كان السعر والمساحة يسمحان بذلك، فاختر ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو Tg العالي أو قم بزيادة سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور للحصول على أفضل نسبة عرض إلى ارتفاع.
2. تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل معقول، يجب أن تكون مساحة رقائق الفولاذ على الوجهين متوازنة، ويجب تغطية طبقة النحاس في حالة عدم وجود دائرة، وتظهر على شكل شبكة لزيادة صلابة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
3. يتم خبز PCB مسبقًا قبل SMT عند 125 درجة مئوية / 4 ساعات.
4. قم بضبط مسافة التثبيت أو التثبيت لضمان المساحة اللازمة لتوسيع تسخين ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
5. درجة حرارة عملية اللحام منخفضة قدر الإمكان؛ظهر تشويه خفيف، ويمكن وضعه في أداة تحديد المواقع، وإعادة ضبط درجة الحرارة، للتخلص من الضغط، وسيتم تحقيق نتائج مرضية بشكل عام.
وقت النشر: 19 أكتوبر 2021