في خط إنتاج SMT، غالبًا ما يكون الاهتمام الأكثر أهمية هو كيفية التحكم في تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة الإنتاج.وهذا ينطوي على مشكلة آلة سمتمعدل الرمي.ارتفاع معدلآلة سمديؤثر رمي المواد بشكل خطير على كفاءة إنتاج SMT.إذا كانت ضمن نطاق القيم العادية، فهي مشكلة عادية، وإذا كانت قيمة معدل الرمي للنسبة مرتفعة نسبيًا، فهذا يعني أن هناك مشكلة موجودة، فيجب على مهندس أو مشغل خط الإنتاج إيقاف الخط على الفور للتحقق من أسباب رمي المواد، حتى لا تهدر المواد الإلكترونية وتؤثر على الطاقة الإنتاجية، ما يلي للمناقشة معك
1. مشكلة المادة الإلكترونية نفسها
إذا تم تجاهل المواد الإلكترونية نفسها في فحص PMC، وقد يؤدي تدفق المواد الإلكترونية إلى استخدام خط الإنتاج، إلى رمي المواد إلى أعلى، لأن بعض المواد الإلكترونية في عملية النقل أو المناولة قد يتم ضغطها وتشوهها، أو المصنع نفسه نظرًا لأن الإنتاج يسبب مشاكل في المواد الإلكترونية، فيجب التنسيق مع مورد المواد الإلكترونية لحلها وإرسال مواد جديدة وفحصها بعد المرور إلى استخدام خط الإنتاج.
2. وحدة تغذية SMTمحطة المواد خاطئة
بعض خطوط الإنتاج عبارة عن نوبتين، وقد يكون بعض المشغلين تعبًا أو إهمالًا وإهمالًا ويؤدي إلى خطأ في محطة تغذية المواد، ثم ستظهر آلة الالتقاط والمكان كثيرًا من رمي المواد والإنذار، ثم يحتاج المشغل إلى الإسراع للتحقق ، استبدل محطة المواد المغذية.
3. آلة الاختيار والمكانيأخذ السبب الموقف المادي
يعتمد موضع التركيب على فوهة شفط رأس التركيب من أجل امتصاص المادة المقابلة للترقيع، وبعض مواد الرمي تكون بسبب العربة أو وحدة التغذية وتسبب عدم وجود المادة في موضع فوهة الشفط أو لا لا تصل إلى ارتفاع الشفط، سيكون المثبت شفطًا زائفًا، وتركيبًا زائفًا، وسيكون هناك الكثير من حالات اللصق الفارغة، ويجب أن تكون هذه معايرة وحدة التغذية أو ضبط ارتفاع شفط فوهة الشفط.
4. مشاكل فوهة التركيب
بعض آلات التنسيب في وقت طويل من التشغيل الفعال والسريع، ستتعرض الفوهة للتآكل، مما يؤدي إلى امتصاص المواد وسقوطها في منتصف الطريق أو عدم امتصاصها، ستنتج عددًا كبيرًا من مواد الرمي، وهذا الموقف يتطلب صيانة في الوقت المناسب آلة التنسيب، الاستبدال الدؤوب للفوهة.
5. مشكلة الضغط السلبي المتصاعد
يمكن للمركب أن يمتص موضع المكونات، ويعتمد بشكل أساسي على الفراغ الداخلي لإنتاج الضغط السلبي للامتصاص والتنسيب، إذا كانت مضخة التفريغ أو أنبوب الهواء مكسورة أو مسدودة، فسوف يتسبب ذلك في أن تكون قيمة ضغط الهواء صغيرة أو غير كافية، وبالتالي لا يمكن امتصاص المكون أو أثناء تحريك رأس التركيب للسقوط، ستظهر هذه الحالة أيضًا زيادة في مادة الرمي، وهذه الحالة تحتاج إلى استبدال أنبوب الهواء أو مضخة التفريغ.
6. خطأ في التعرف البصري على صورة آلة التنسيب
يمكن للقائم بالتركيب تركيب المكون المحدد على موضع اللوحة المحدد، وذلك بفضل نظام التعرف البصري الخاص بأداة التثبيت، والتعرف البصري على رقم مادة مكون أداة التثبيت وحجمها وحجمها، ثم بعد خوارزمية الماكينة الداخلية لأداة التثبيت، سيتم تركيب المكون على لوحة PCB المحددة أعلاه، إذا كانت الرؤية بها غبار أو غبار أو تالفة، فسيكون هناك خطأ في التعرف ويؤدي إلى خطأ في الامتصاص، مما يؤدي إلى إذا كانت الرؤية بها غبار أو تراب أو تالفة، فلا يوجد سيحدث خطأ في التعرف ويؤدي إلى امتصاص خاطئ للمادة، مما يؤدي إلى زيادة مادة الرمي، وهذه الحالة تحتاج إلى استبدال نظام التعرف على الرؤية.
باختصار، هي الأسباب الشائعة لآلة رقاقةرمي المواد، إذا كان المصنع الخاص بك لديه زيادة في مواد الرمي، فأنت بحاجة إلى التحقق من المقابل للعثور على السبب الجذري.يمكن أولاً سؤال الموظفين الميدانيين، من خلال الوصف، ثم وفقًا للمراقبة والتحليل مباشرة للعثور على المشكلة، بحيث يتم تحديد المشكلة بشكل أكثر فعالية، وحلها، مع تحسين كفاءة الإنتاج.
وقت النشر: 10 نوفمبر 2022