ماكينة طباعة معجون اللحام هو جهاز مهم في القسم الأمامي من خط SMT، يستخدم بشكل أساسي الاستنسل لطباعة معجون اللحام على اللوحة المحددة، وتؤثر طباعة معجون اللحام الجيد أو السيئ بشكل مباشر على جودة اللحام النهائية.فيما يلي شرح للمعرفة التقنية لإعدادات معلمات عملية آلة الطباعة.
1. ضغط الممسحة.
يجب أن يعتمد ضغط الممسحة على متطلبات منتج الإنتاج الفعلي.الضغط صغير جدًا، وقد يكون هناك حالتان: الممسحة في عملية دفع القوة لأسفل صغيرة أيضًا، وسوف تتسبب في تسرب كمية الطباعة غير الكافية؛ثانيًا، الممسحة ليست قريبة من سطح الاستنسل، تتم الطباعة بسبب وجود فجوة صغيرة بين الممسحة وثنائي الفينيل متعدد الكلور، مما يزيد من سمك الطباعة.بالإضافة إلى ذلك، فإن ضغط الممسحة صغير جدًا مما يجعل سطح الاستنسل يترك طبقة من معجون اللحام، مما يسهل التسبب في التصاق الرسومات وعيوب الطباعة الأخرى.على العكس من ذلك، فإن ضغط الممسحة كبير جدًا سيؤدي بسهولة إلى أن تكون طباعة عجينة اللحام رقيقة جدًا، بل وحتى إتلاف الاستنسل.
2. زاوية المكشطة.
زاوية المكشطة بشكل عام هي 45 درجة ~ 60 درجة، ومعجون لحام مع دحرجة جيدة.يؤثر حجم زاوية الكاشطة على حجم القوة الرأسية للمكشطة على عجينة اللحام، فكلما كانت الزاوية أصغر، زادت القوة العمودية.عن طريق تغيير زاوية المكشطة يمكن تغيير الضغط الناتج عن المكشطة.
3. صلابة الممسحة
سوف تؤثر صلابة الممسحة أيضًا على سمك عجينة اللحام المطبوعة.ستؤدي الممسحة الناعمة جدًا إلى غرق معجون اللحام، لذا يجب استخدام ممسحة مطاطية أكثر صلابة أو ممسحة معدنية، وعادةً ما تستخدم ممسحة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
4. سرعة الطباعة
يتم ضبط سرعة الطباعة بشكل عام على 15 ~ 100 مم / ثانية.إذا كانت السرعة بطيئة للغاية، فإن لزوجة معجون اللحام كبيرة، وليس من السهل تفويت الطباعة، والتأثير على كفاءة الطباعة.السرعة سريعة جدًا، والممسحة خلال وقت فتح القالب قصيرة جدًا، ولا يمكن اختراق معجون اللحام بالكامل في الفتحة، ومن السهل أن يتسبب في عدم امتلاء معجون اللحام أو تسرب العيوب.
5. فجوة الطباعة
تشير فجوة الطباعة إلى المسافة بين السطح السفلي للاستنسل وسطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور، ويمكن تقسيم طباعة الاستنسل إلى نوعين من الطباعة التلامسية وعدم التلامس.تسمى طباعة الاستنسل مع وجود فجوة بين ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالطباعة غير التلامسية، والفجوة العامة هي 0 ~ 1.27 مم، ولا تسمى طريقة طباعة فجوة الطباعة بالطباعة التلامسية.يمكن للفصل الرأسي لاستنسل الطباعة بالتلامس أن يجعل جودة الطباعة تتأثر بـ Z صغيرة، خاصة بالنسبة لطباعة معجون اللحام الدقيق.إذا كان سمك الاستنسل مناسبًا، فسيتم استخدام الطباعة بالتلامس بشكل عام.
6. الافراج عن السرعة
عندما تكمل الممسحة ضغطة طباعة، فإن السرعة اللحظية للاستنسل التي تترك PCB تسمى سرعة إزالة القالب.الضبط المناسب لسرعة التحرير، بحيث يترك الاستنسل PCB عندما تكون هناك عملية إقامة قصيرة، بحيث يتم تحرير معجون اللحام من فتحات الاستنسل بالكامل (مفكك)، من أجل الحصول على أفضل رسومات لصق اللحام Z.سيكون لسرعة فصل ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستنسل تأثير أكبر على تأثير الطباعة.وقت إزالة القوالب طويل جدًا، ومن السهل الوصول إلى الجزء السفلي من معجون اللحام المتبقي من الاستنسل؛وقت إزالة القالب قصير جدًا، ولا يفضي إلى عجينة اللحام المستقيمة، مما يؤثر على وضوحها.
7. تردد تنظيف الاستنسل
يعد تنظيف الاستنسل أحد عوامل ضمان جودة الطباعة، حيث يتم تنظيف الجزء السفلي من الاستنسل في عملية الطباعة لإزالة الأوساخ الموجودة في الجزء السفلي، مما يساعد على منع تلوث ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يتم التنظيف عادةً باستخدام الإيثانول اللامائي كمحلول للتنظيف.إذا كان هناك بقايا معجون لحام في فتحة الاستنسل قبل الإنتاج، فيجب تنظيفه قبل الاستخدام، والتأكد من عدم وجود محلول تنظيف، وإلا فسيؤثر ذلك على لحام معجون اللحام.يُنص بشكل عام على أنه يجب تنظيف الاستنسل يدويًا باستخدام ورق مسح الاستنسل كل 30 دقيقة، ويجب تنظيف الاستنسل بالموجات فوق الصوتية والكحول بعد الإنتاج لضمان عدم وجود معجون لحام متبقي في فتحة الاستنسل.
وقت النشر: 09 ديسمبر 2021