عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

عملية التصميم الأساسية العامة لثنائي الفينيل متعدد الكلور هي كما يلي:

الإعداد المسبق ← تصميم هيكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ← جدول الشبكة الإرشادي ← إعداد القواعد ← تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ← الأسلاك ← تحسين الأسلاك وطباعة الشاشة ← فحص الشبكة وDRC وفحص الهيكل ← رسم ضوء الإخراج ← مراجعة الرسم الضوئي ← إنتاج لوحة PCB / معلومات أخذ العينات ← ثنائي الفينيل متعدد الكلور تأكيد EQ لهندسة مصنع اللوحة ← إخراج معلومات SMD ← إكمال المشروع.

1:التحضير المسبق

يتضمن ذلك إعداد حزمة المكتبة والتخطيطي.قبل تصميم PCB، قم أولاً بإعداد حزمة منطق SCH التخطيطية ومكتبة حزمة PCB.مكتبة الحزم يمكن أن تأتي PADS مع المكتبة، ولكن بشكل عام من الصعب العثور على المكتبة المناسبة، فمن الأفضل إنشاء مكتبة الحزم الخاصة بك بناءً على معلومات الحجم القياسي للجهاز المحدد.من حيث المبدأ، قم أولاً بإنشاء مكتبة حزمة PCB، ثم قم بإنشاء حزمة منطق SCH.تعد مكتبة حزمة PCB أكثر تطلبًا، فهي تؤثر بشكل مباشر على تركيب اللوحة؛متطلبات حزمة منطق SCH فضفاضة نسبيًا، طالما أنك تهتم بتعريف خصائص الدبوس الجيدة والمراسلات مع حزمة PCB على الخط.ملاحظة: انتبه إلى المكتبة القياسية للدبابيس المخفية.بعد ذلك يأتي التصميم التخطيطي، ويكون جاهزًا للبدء في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

2: تصميم هيكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تم تحديد هذه الخطوة وفقًا لحجم اللوحة والموضع الميكانيكي، وبيئة تصميم PCB لرسم سطح لوحة PCB، ومتطلبات تحديد الموضع لوضع الموصلات المطلوبة، والمفاتيح/المفاتيح، وفتحات المسامير، وفتحات التجميع، وما إلى ذلك. وفكر بشكل كامل في منطقة الأسلاك والمنطقة غير المتصلة بالأسلاك وحددها (مثل مقدار المساحة المحيطة بفتحة المسمار التي تنتمي إلى المنطقة غير المتصلة بالأسلاك).

3: دليل netlist

يوصى باستيراد إطار اللوحة قبل استيراد قائمة netlist.استيراد إطار لوحة تنسيق DXF أو إطار لوحة تنسيق emn.

4: وضع القواعد

وفقًا لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحدد، يمكن إعداد قاعدة معقولة، ونحن نتحدث عن القواعد هي مدير قيود PADS، من خلال مدير القيد في أي جزء من عملية التصميم لعرض الخط وقيود تباعد الأمان، لا يفي بالقيود سيتم تمييز اكتشاف DRC اللاحق بعلامات DRC.

يتم وضع إعداد القاعدة العامة قبل التخطيط لأنه في بعض الأحيان يجب إكمال بعض أعمال التوزيع الموسع أثناء التخطيط، لذلك يجب تعيين القواعد قبل التوزيع الموسع، وعندما يكون مشروع التصميم أكبر، يمكن إكمال التصميم بكفاءة أكبر.

ملاحظة: تم وضع القواعد لإكمال التصميم بشكل أفضل وأسرع، بمعنى آخر، للتيسير على المصمم.

الإعدادات العادية هي.

1. عرض الخط الافتراضي/تباعد الأسطر للإشارات المشتركة.

2. حدد الفتحة الزائدة وقم بضبطها

3. إعدادات عرض الخط واللون للإشارات المهمة وإمدادات الطاقة.

4. إعدادات طبقة اللوحة.

5: تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور

التخطيط العام وفقا للمبادئ التالية.

(1) وفقًا للخصائص الكهربائية للقسم المعقول، يتم تقسيمه عمومًا إلى: منطقة الدائرة الرقمية (أي الخوف من التداخل، ولكن أيضًا توليد التداخل)، ومنطقة الدائرة التناظرية (الخوف من التداخل)، ومنطقة محرك الطاقة (مصادر التداخل ).

(2) لإكمال نفس وظيفة الدائرة، يجب وضعها في أقرب وقت ممكن، وضبط المكونات لضمان الاتصال الأكثر إيجازا؛وفي الوقت نفسه، اضبط الموضع النسبي بين الكتل الوظيفية لإجراء الاتصال الأكثر إيجازًا بين الكتل الوظيفية.

(3) بالنسبة لكتلة المكونات، يجب مراعاة موقع التثبيت وقوة التثبيت؛وينبغي وضع مكونات توليد الحرارة بشكل منفصل عن المكونات الحساسة لدرجة الحرارة، وينبغي النظر في تدابير الحمل الحراري عند الضرورة.

(4) أجهزة تشغيل الإدخال/الإخراج قريبة قدر الإمكان من جانب اللوحة المطبوعة، بالقرب من موصل الإدخال.

(5) مولد الساعة (مثل: الكريستال أو مذبذب الساعة) ليكون أقرب ما يكون إلى الجهاز المستخدم للساعة.

(6) في كل دائرة متكاملة بين طرف إدخال الطاقة والأرض، تحتاج إلى إضافة مكثف فصل (باستخدام أداء عالي التردد للمكثف المتجانس بشكل عام)؛مساحة اللوحة كثيفة، يمكنك أيضًا إضافة مكثف التنتالوم حول عدة دوائر متكاملة.

(7) ملف التتابع لإضافة صمام ثنائي للتفريغ (علبة 1N4148).

(8) يشترط في التخطيط أن يكون متوازناً ومنظماً وغير ثقيل الرأس أو بالوعة.

وينبغي إيلاء اهتمام خاص لوضع المكونات، ويجب أن نأخذ في الاعتبار الحجم الفعلي للمكونات (المساحة والارتفاع المشغول)، والموقع النسبي بين المكونات لضمان الأداء الكهربائي للوحة وجدوى وملاءمة الإنتاج و التثبيت في نفس الوقت، يجب التأكد من أن المبادئ المذكورة أعلاه يمكن أن تنعكس في فرضية التعديلات المناسبة لوضع الجهاز، بحيث يكون أنيقًا وجميلًا، مثل وضع نفس الجهاز بدقة، في نفس الاتجاه.لا يمكن وضعها في "متداخلة".

ترتبط هذه الخطوة بالصورة العامة للوحة وصعوبة التوصيلات التالية، لذلك يجب بذل القليل من الجهد في الاعتبار.عند وضع اللوحة، يمكنك إجراء الأسلاك الأولية للأماكن غير المؤكدة، وإعطائها الاعتبار الكامل.

6: الأسلاك

تعتبر الأسلاك أهم عملية في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بأكمله.سيؤثر هذا بشكل مباشر على أداء لوحة PCB سواء كان جيدًا أو سيئًا.في عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، تشتمل الأسلاك عمومًا على ثلاثة مجالات مقسمة.

الأول هو القماش، وهو المتطلبات الأساسية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.إذا لم يتم وضع الخطوط، بحيث يكون هناك خط طيران في كل مكان، فسيكون ذلك بمثابة لوحة دون المستوى المطلوب، إذا جاز التعبير، لم يتم تقديمها.

التالي هو الأداء الكهربائي للوفاء.هذا هو مقياس ما إذا كانت لوحة الدوائر المطبوعة مؤهلة للمعايير.بعد الانتهاء من القماش، قم بضبط الأسلاك بعناية، حتى تتمكن من تحقيق أفضل أداء كهربائي.

ثم يأتي الجماليات.إذا كانت الأسلاك الخاصة بك من خلال القماش، فلا يوجد شيء يؤثر على الأداء الكهربائي للمكان، ولكن نظرة سريعة على الماضي غير المنضبط، بالإضافة إلى الألوان الزاهية، المنمقة، حتى لو كان أدائك الكهربائي جيدًا، في عيون الآخرين أو قطعة من القمامة .وهذا يجلب إزعاجًا كبيرًا للاختبار والصيانة.يجب أن تكون الأسلاك نظيفة ومرتبة، وغير متقاطعة بدون قواعد.والغرض منها هو ضمان الأداء الكهربائي وتلبية المتطلبات الفردية الأخرى لتحقيق الحالة، وإلا فإنه يجب وضع العربة أمام الحصان.

الأسلاك وفقا للمبادئ التالية.

(1) بشكل عام يجب أن يكون الأول سلكياً للكهرباء والخطوط الأرضية لضمان الأداء الكهربائي للوحة.في حدود الظروف، حاول توسيع مصدر الطاقة، وعرض الخط الأرضي، ويفضل أن يكون أوسع من خط الطاقة، وعلاقتهما هي: الخط الأرضي > خط الطاقة > خط الإشارة، وعادة ما يكون عرض خط الإشارة: 0.2 ~ 0.3 مم (حوالي 8-12 مل)، أنحف عرض يصل إلى 0.05 ~ 0.07 مم (2-3 مل)، خط الطاقة بشكل عام 1.2 ~ 2.5 مم (50-100 مل).100 مل).يمكن استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور للدوائر الرقمية لتشكيل دائرة من الأسلاك الأرضية العريضة، أي لتشكيل شبكة أرضية للاستخدام (لا يمكن استخدام دائرة تناظرية أرضية بهذه الطريقة).

(2) الأسلاك المسبقة للمتطلبات الأكثر صرامة للخط (مثل الخطوط عالية التردد)، يجب تجنب الخطوط الجانبية للإدخال والإخراج المتاخمة للتوازي، حتى لا تنتج تداخلًا منعكسًا.إذا لزم الأمر، يجب إضافة العزل الأرضي، ويجب أن تكون أسلاك الطبقتين المتجاورتين متعامدتين مع بعضهما البعض، ومتوازيتين لتسهيل إنتاج الاقتران الطفيلي.

(3) تأريض غلاف المذبذب، يجب أن يكون خط الساعة قصيرًا قدر الإمكان، ولا يمكن قيادته في كل مكان.دائرة تذبذب الساعة أدناه، جزء دائرة منطقية خاص عالي السرعة لزيادة مساحة الأرض، ويجب ألا تذهب خطوط الإشارة الأخرى لجعل المجال الكهربائي المحيط يميل إلى الصفر؛.

(4) قدر الإمكان باستخدام أسلاك قابلة للطي بمقدار 45 درجة، لا تستخدم أضعاف 90 درجة، من أجل تقليل إشعاع الإشارات عالية التردد؛(المتطلبات العالية للخط تستخدم أيضًا خط القوس المزدوج)

(5) أي خطوط إشارة لا تشكل حلقات، مثل الحلقات التي لا مفر منها، يجب أن تكون صغيرة قدر الإمكان؛يجب أن تحتوي خطوط الإشارة على أقل عدد ممكن من الثقوب.

(6) أن يكون الخط الرئيسي قصيرًا وسميكًا قدر الإمكان، وأن يكون على الجانبين أرضًا واقية.

(7) من خلال نقل الإشارات الحساسة وإشارة نطاق مجال الضوضاء عبر الكابل المسطح، استخدم طريقة "الأرض - الإشارة - الأرض" للإخراج.

(8) ينبغي حجز الإشارات الرئيسية لنقاط الاختبار لتسهيل اختبار الإنتاج والصيانة

(9) بعد اكتمال الأسلاك التخطيطية، ينبغي تحسين الأسلاك؛في الوقت نفسه، بعد صحة فحص الشبكة الأولي وفحص DRC، لا يتم استخدام المنطقة غير السلكية لملء الأرض، مع مساحة كبيرة من الطبقة النحاسية للأرض، في لوحة الدوائر المطبوعة في المكان المتصل بالأرض كما أرضي.أو اصنع لوحة متعددة الطبقات، حيث يشغل كل من الطاقة والأرض طبقة.

متطلبات عملية توصيل الأسلاك بثنائي الفينيل متعدد الكلور (يمكن ضبطها في القواعد)

(1) الخط

بشكل عام، عرض خط الإشارة 0.3 مم (12 مل)، وعرض خط الطاقة 0.77 مم (30 مل) أو 1.27 مم (50 مل)؛بين الخط والخط والمسافة بين الخط والوسادة أكبر من أو تساوي 0.33 مم (13 مل)، عند التطبيق الفعلي، يجب مراعاة الشروط عند زيادة المسافة.

كثافة الأسلاك عالية، ويمكن اعتبارها (ولكن لا ينصح بها) لاستخدام دبابيس IC بين الخطين، وعرض الخط 0.254 مم (10 مل)، وتباعد الخط لا يقل عن 0.254 مم (10 مل).في حالات خاصة، عندما تكون دبابيس الجهاز أكثر كثافة وعرضًا أضيق، يمكن تقليل عرض الخط وتباعد الأسطر حسب الاقتضاء.

(2) منصات اللحام (PAD)

وسادة اللحام (PAD) وفتحة الانتقال (VIA) المتطلبات الأساسية هي: أن يكون قطر القرص أكبر من قطر الفتحة بمقدار 0.6 مم؛على سبيل المثال، مقاومات الدبوس ذات الأغراض العامة، والمكثفات والدوائر المتكاملة، وما إلى ذلك، باستخدام حجم القرص/الفتحة 1.6 مم / 0.8 مم (63 مل / 32 مل)، والمقابس، والدبابيس والثنائيات 1N4007، وما إلى ذلك، باستخدام 1.8 مم / 1.0 مم (71 مل / 39 مل).التطبيقات العملية، ينبغي أن تعتمد على الحجم الفعلي للمكونات لتحديد، عندما تكون متاحة، يمكن أن تكون مناسبة لزيادة حجم اللوحة.

يجب أن تكون فتحة تركيب مكونات تصميم لوحة PCB أكبر من الحجم الفعلي لدبابيس المكونات 0.2 ~ 0.4 مم (8-16 مل) أو نحو ذلك.

(3) الفتحة الزائدة (VIA)

بشكل عام 1.27 مم/0.7 مم (50 مل/28 مل).

عندما تكون كثافة الأسلاك عالية، يمكن تقليل حجم الثقب الزائد بشكل مناسب، ولكن لا ينبغي أن يكون صغيرًا جدًا، ويمكن أخذ 1.0 مم / 0.6 مم (40 مل / 24 مل) في الاعتبار.

(4) متطلبات التباعد بين الوسادة والخط والمنافذ

PAD وVIA: ≥ 0.3 مم (12 مل)

الوسادة والوسادة: ≥ 0.3 مم (12 مل)

الوسادة والمسار: ≥ 0.3 مم (12 مل)

المسار والمسار: ≥ 0.3 مم (12 مل)

وبكثافة أعلى.

PAD وVIA: ≥ 0.254 مم (10 مل)

الوسادة والوسادة: ≥ 0.254 مم (10 مل)

الوسادة والمسار: ≥ 0.254 مم (10 مل)

المسار والمسار: ≥ 0.254 مم (10 مل)

7: تحسين الأسلاك والشاشة الحريرية

"ليس هناك الأفضل، بل الأفضل"!بغض النظر عن مدى تعمقك في التصميم، عندما تنتهي من الرسم، ثم تذهب لإلقاء نظرة، ستظل تشعر أنه يمكن تعديل العديد من الأماكن.تتمثل تجربة التصميم العامة في أن تحسين الأسلاك يستغرق ضعف الوقت الذي يستغرقه توصيل الأسلاك الأولية.بعد الشعور بعدم وجود مكان للتعديل، يمكنك وضع النحاس.يتم وضع النحاس بشكل عام على الأرض (انتبه إلى فصل الأرض التناظرية والرقمية)، وقد تحتاج اللوحة متعددة الطبقات أيضًا إلى وضع الطاقة.عند استخدام الشاشة الحريرية، احرص على عدم حجبها بواسطة الجهاز أو إزالتها بواسطة الفتحة الزائدة والوسادة.في الوقت نفسه، ينظر التصميم بشكل مباشر إلى جانب المكون، ويجب أن تكون الكلمة الموجودة في الطبقة السفلية معالجة صورة معكوسة، حتى لا يتم الخلط بين المستوى.

8: فحص الشبكة وجمهورية الكونغو الديمقراطية وفحص البنية

من الرسم الخفيف من قبل، تحتاج عمومًا إلى التحقق، سيكون لكل شركة قائمة فحص خاصة بها، بما في ذلك المبدأ والتصميم والإنتاج والجوانب الأخرى للمتطلبات.فيما يلي مقدمة لوظيفتي الفحص الرئيسيتين اللتين يوفرهما البرنامج.

9: إخراج اللوحة الخفيفة

قبل إخراج الرسم الخفيف، عليك التأكد من أن القشرة هي أحدث إصدار تم الانتهاء منه ويلبي متطلبات التصميم.يتم استخدام ملفات إخراج الرسم الخفيف لمصنع اللوحة لتصنيع اللوحة، ومصنع الاستنسل لصنع الاستنسل، ومصنع اللحام لعمل ملفات العملية، وما إلى ذلك.

ملفات الإخراج هي (أخذ لوحة من أربع طبقات كمثال)

1).طبقة الأسلاك: تشير إلى طبقة الإشارة التقليدية، وخاصة الأسلاك.

يُسمى L1,L2,L3,L4 حيث يمثل L طبقة طبقة المحاذاة.

2).طبقة الشاشة الحريرية: تشير إلى ملف التصميم لمعالجة معلومات الشاشة الحريرية في المستوى، وعادةً ما تحتوي الطبقات العلوية والسفلية على أجهزة أو علبة شعار، وستكون هناك طبقة حريرية علوية وشاشة حريرية للطبقة السفلية.

التسمية: الطبقة العليا تسمى SILK_TOP؛الطبقة السفلية تسمى SILK_BOTTOM.

3).طبقة مقاومة اللحام: تشير إلى الطبقة الموجودة في ملف التصميم والتي توفر معلومات المعالجة لطلاء الزيت الأخضر.

التسمية: الطبقة العليا تسمى SOLD_TOP؛الطبقة السفلية تسمى SOLD_BOTTOM.

4).طبقة الاستنسل: تشير إلى المستوى الموجود في ملف التصميم والذي يوفر معلومات المعالجة لطلاء معجون اللحام.عادة، في حالة وجود أجهزة SMD على كل من الطبقات العلوية والسفلية، ستكون هناك طبقة علوية من الاستنسل وطبقة سفلية من الاستنسل.

التسمية: الطبقة العليا تسمى PASTE_TOP؛الطبقة السفلية تسمى PASTE_BOTTOM.

5).طبقة الحفر (تحتوي على ملفين، ملف الحفر NC DRILL CNC ورسم الحفر DRILL DRAWING)

اسمه NC DRILL و DRILL DRAWING على التوالي.

10:مراجعة الرسم الخفيف

بعد إخراج الرسم الضوئي إلى مراجعة الرسم الضوئي، يتم فحص الدائرة المفتوحة والقصيرة Cam350 والجوانب الأخرى قبل إرسالها إلى لوحة مصنع اللوحة، ويحتاج الأخير أيضًا إلى الاهتمام بهندسة اللوحة والاستجابة للمشكلة.

11: معلومات لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور(معلومات لوحة Gerber الخفيفة + متطلبات لوحة PCB + مخطط لوحة التجميع)

12: تأكيد EQ هندسة مصنع لوحة PCB(هندسة اللوحة والرد على المشكلة)

13: إخراج بيانات موضع PCBA(معلومات الاستنسل، خريطة رقم بت الموضع، ملف إحداثيات المكون)

هنا اكتمل كل سير العمل لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور للمشروع

يعد تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملاً مفصلاً للغاية، لذا يجب أن يكون التصميم دقيقًا وصبورًا للغاية، وأن يأخذ في الاعتبار جميع جوانب العوامل بشكل كامل، بما في ذلك التصميم الذي يأخذ في الاعتبار الإنتاج والتجميع والمعالجة، ولاحقًا لتسهيل الصيانة والمشكلات الأخرى.بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميم بعض عادات العمل الجيدة سيجعل تصميمك أكثر معقولية وأكثر كفاءة وإنتاجًا أسهل وأداء أفضل.التصميم الجيد المستخدم في المنتجات اليومية، سيكون المستهلكون أيضًا أكثر اطمئنانًا وثقة.