في فحص SMT، غالبًا ما يتم استخدام الفحص البصري وفحص المعدات البصرية.بعض الطرق عبارة عن فحص بصري فقط، والبعض الآخر عبارة عن طرق مختلطة.يمكن لكل منهما فحص المنتج بنسبة 100%، ولكن إذا تم استخدام طريقة الفحص البصري، فسيشعر الناس دائمًا بالتعب، لذلك من المستحيل التأكد من أن الموظفين يقومون بفحص دقيق بنسبة 100%.ولذلك، نقوم بوضع استراتيجية متوازنة للتفتيش والمراقبة من خلال إنشاء نقاط مراقبة عملية الجودة.
من أجل ضمان التشغيل الطبيعي لمعدات SMT، تعزيز فحص الجودة لقطع التشغيل في كل عملية، وذلك لمراقبة حالة التشغيل الخاصة بها، وإنشاء نقاط مراقبة الجودة بعد بعض العمليات الرئيسية.
توجد نقاط المراقبة هذه عادةً في المواقع التالية:
1. فحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور
(1) لا يوجد أي تشوه في اللوحة المطبوعة؛
(2) ما إذا كانت وسادة اللحام مؤكسدة؛
(3) لا توجد خدوش على سطح اللوحة المطبوعة؛
طريقة الفحص: الفحص البصري طبقاً لمعايير الفحص.
2. الكشف عن طباعة الشاشة
(1) ما إذا كانت الطباعة كاملة؛
(2) ما إذا كان هناك جسر؛
(3) ما إذا كان سمك موحد؛
(4) لا يوجد انهيار للحافة؛
(5) لا يوجد انحراف في الطباعة؛
طريقة الفحص: الفحص البصري أو الفحص بالعدسة المكبرة وفقًا لمعايير الفحص.
3. اختبار التصحيح
(1) موضع تركيب المكونات؛
(٢) أي هل هناك قطرة؟
(3) لا توجد أجزاء خاطئة؛
طريقة الفحص: الفحص البصري أو الفحص بالعدسة المكبرة وفقًا لمعايير الفحص.
4. فرن إنحسركشف
(1) حالة اللحام للمكونات، سواء كان هناك جسر أو شاهدة أو خلع أو كرة لحام أو لحام افتراضي وغيرها من ظواهر اللحام السيئة.
(2) حالة مفصل اللحام.
طريقة الفحص: الفحص البصري أو الفحص بالعدسة المكبرة وفقًا لمعايير الفحص.
وقت النشر: 20-مايو-2021