ما هي تقنية اختبار AOI
AOI هو نوع جديد من تكنولوجيا الاختبار الذي تزايد بسرعة في السنوات الأخيرة.في الوقت الحاضر، أطلقت العديد من الشركات المصنعة معدات اختبار AOI.عند الاكتشاف التلقائي، يقوم الجهاز تلقائيًا بمسح PCB من خلال الكاميرا، ويجمع الصور، ويقارن وصلات اللحام التي تم اختبارها مع المعلمات المؤهلة في قاعدة البيانات، ويتحقق من العيوب الموجودة في PCB بعد معالجة الصور، ويعرض / يضع علامات على العيوب الموجودة في PCB من خلال العرض أو العلامة التلقائية ليقوم موظفو الصيانة بإصلاحها.
1. أهداف التنفيذ: يتضمن تنفيذ المنظمة العربية للتصنيع النوعين الرئيسيين التاليين من الأهداف:
(1) الجودة النهائية.مراقبة الحالة النهائية للمنتجات عند خروجها من خط الإنتاج.عندما تكون مشكلة الإنتاج واضحة للغاية، ومزيج المنتجات مرتفع، وتكون الكمية والسرعة هي العوامل الرئيسية، فإن هذا الهدف هو المفضل.عادةً ما يتم وضع AOI في نهاية خط الإنتاج.في هذا الموقع، يمكن للمعدات توليد نطاق واسع من معلومات التحكم في العمليات.
(2) تتبع العملية.استخدام معدات التفتيش لمراقبة عملية الإنتاج.عادةً، يتضمن تصنيفًا تفصيليًا للعيوب ومعلومات إزاحة موضع المكونات.عندما تكون موثوقية المنتج مهمة، والإنتاج الضخم للخليط المنخفض، والإمداد المستقر للمكونات، فإن الشركات المصنعة تعطي الأولوية لهذا الهدف.يتطلب هذا غالبًا وضع معدات الفحص في عدة مواضع على خط الإنتاج لمراقبة حالة الإنتاج المحددة عبر الإنترنت وتوفير الأساس الضروري لتعديل عملية الإنتاج.
2. موضع التنسيب
على الرغم من أنه يمكن استخدام AOI في مواقع متعددة على خط الإنتاج، إلا أنه يمكن لكل موقع اكتشاف عيوب خاصة، ويجب وضع معدات فحص AOI في موضع حيث يمكن تحديد معظم العيوب وتصحيحها في أقرب وقت ممكن.هناك ثلاثة مواقع تفتيش رئيسية:
(١) بعد طباعة المعجون.إذا استوفت عملية طباعة معجون اللحام المتطلبات، فيمكن تقليل عدد العيوب التي تكتشفها تكنولوجيا المعلومات والاتصالات بشكل كبير.تشمل عيوب الطباعة النموذجية ما يلي:
أ. عدم كفاية اللحام على اللوحة.
ب. يوجد الكثير من اللحام على اللوحة.
ج. التداخل بين اللحام والوسادة ضعيف.
د. جسر اللحام بين الوسادات.
وفي تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، يتناسب احتمال حدوث العيوب المتعلقة بهذه الحالات بشكل مباشر مع خطورة الموقف.نادرًا ما تؤدي كمية صغيرة من القصدير إلى عيوب، في حين أن الحالات الشديدة، مثل عدم وجود قصدير أساسي على الإطلاق، تسبب دائمًا عيوبًا في تكنولوجيا المعلومات والاتصالات.قد يكون اللحام غير الكافي أحد أسباب فقدان المكونات أو فتح وصلات اللحام.ومع ذلك، فإن تحديد مكان وضع AOI يتطلب الاعتراف بأن فقدان المكون قد يكون نتيجة لأسباب أخرى يجب تضمينها في خطة التفتيش.التحقق في هذا الموقع يدعم بشكل مباشر تتبع العملية وتوصيفها.تتضمن بيانات التحكم في العملية الكمية في هذه المرحلة معلومات طباعة الأوفست وكمية اللحام، ويتم أيضًا إنشاء معلومات نوعية حول اللحام المطبوع.
(2) قبل لحام انحسر.يتم الانتهاء من الفحص بعد وضع المكونات في معجون اللحام الموجود على اللوحة وقبل إرسال PCB إلى فرن إعادة التدفق.يعد هذا موقعًا نموذجيًا لوضع آلة الفحص، حيث يمكن العثور هنا على معظم العيوب الناتجة عن طباعة المعجون ووضع الآلة.توفر معلومات التحكم الكمية في العملية التي تم إنشاؤها في هذا الموقع معلومات معايرة لآلات الأفلام عالية السرعة ومعدات تركيب العناصر المتقاربة.يمكن استخدام هذه المعلومات لتعديل وضع المكونات أو للإشارة إلى أن أداة التركيب بحاجة إلى المعايرة.يفي فحص هذا الموقع بهدف تتبع العملية.
(3) بعد لحام انحسر.يعد التحقق في الخطوة الأخيرة من عملية SMT هو الخيار الأكثر شيوعًا لـ AOI في الوقت الحالي، لأن هذا الموقع يمكنه اكتشاف جميع أخطاء التجميع.يوفر فحص ما بعد إعادة التدفق درجة عالية من الأمان لأنه يحدد الأخطاء الناتجة عن طباعة اللصق ووضع المكونات وعمليات إعادة التدفق.
وقت النشر: 02 سبتمبر 2020