عملية إنتاجآلة لحام الموجةيعد رابطًا رئيسيًا للغاية في جميع مراحل إنتاج وتصنيع PCBA.وإذا لم تتم هذه الخطوة بشكل جيد، فإن كل الجهود السابقة تذهب سدى.وتحتاج إلى إنفاق الكثير من الطاقة للإصلاح، فكيف تتحكم في عملية اللحام الموجي؟
1. تحقق من أن PCB ليتم لحامه (تم طلاء PCB بمادة لاصقة لاصقة، ومعالجة لاصقة SMC / SMD وإكمال عملية إدخال THC) المرفقة بأجزاء سطح لحام مقبس المكون والإصبع الذهبي مطلي بمقاومة اللحام أو تم لصقه بشريط مقاوم لدرجات الحرارة العالية، في حالة انسداد المقبس بعد آلة اللحام الموجية بواسطة اللحام.إذا كانت هناك أخاديد وفتحات أكبر، فيجب تطبيق الشريط المقاوم لدرجة الحرارة العالية لمنع تدفق اللحام إلى السطح العلوي لثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء اللحام الموجي.(يجب أن يكون التدفق القابل للذوبان في الماء مقاومًا لتدفق السائل. بعد الطلاء، يجب وضعه لمدة 30 دقيقة أو خبزه تحت مصباح التجفيف لمدة 15 دقيقة قبل إدخال المكونات. بعد اللحام، يمكن غسله مباشرة بالماء.)
2. استخدم مقياس الكثافة لقياس كثافة التدفق، إذا كانت الكثافة كبيرة جدًا، قم بتخفيفها باستخدام مخفف.
3. إذا تم استخدام تدفق الرغوة التقليدي، قم بصب التدفق في خزان التدفق.
الموج: الموج المزدوج
عرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور: Max250mm
سعة خزان القصدير: 180-200 كجم
التسخين المسبق: 450 ملم
ارتفاع الموج: 12 ملم
ارتفاع ناقل ثنائي الفينيل متعدد الكلور (مم): 750 ± 20 مم
قوة التشغيل: 2 كيلو وات
طريقة التحكم: شاشة تعمل باللمس
حجم الماكينة: 1400*1200*1500 مم
حجم التعبئة: 2200*1200*1600 مللي متر
سرعة النقل: 0-1.2 م/دقيقة
مناطق التسخين المسبق: درجة حرارة الغرفة -180 درجة مئوية
طريقة التدفئة: الرياح الساخنة
منطقة التبريد: 1
طريقة التبريد: مروحة محورية
درجة حرارة اللحام: درجة حرارة الغرفة - 300 درجة مئوية
اتجاه النقل: اليسار → اليمين
التحكم في درجة الحرارة: PID+SSR
التحكم في الماكينة: شاشة لمس Mitsubishi PLC+
الوزن: 350 كجم
وقت النشر: 05 نوفمبر 2021