بادئ ذي بدء، يجب أن نعرف أنه في خط إنتاج SMT،ماكينة طباعة معجون اللحام الأوتوماتيكيةيتطلب دقة عالية جدًا، وتأثير إزالة عجينة اللحام جيد، وعملية الطباعة مستقرة، ومناسبة لطباعة المكونات المتباعدة بكثافة.العيب هو أن تكلفة الصيانة مرتفعة ومستوى المعرفة لدى المشغلين مرتفع.
1. عندما مكشطةماكينة طباعة سمتيتحرك للأمام بسرعة وزاوية معينة، وسينتج ضغطًا معينًا على معجون اللحام، مما سيدفع معجون اللحام للتدحرج أمام الكاشطة وينتج الضغط اللازم لحقن معجون اللحام في الشبكة أو فتحة التسرب؛
2. تتسبب قوة الاحتكاك اللاصق لمعجون اللحام في قص معجون اللحام عند تقاطع الكاشطة واللوحة الصافيةطابعة استنسل SMT.تقلل قوة القص من لزوجة معجون اللحام، مما يساعد على الحقن السلس لمعجون اللحام في فتحة القالب أو تسربه.هناك علاقات مقيدة معينة بين سرعة الشفرة، وضغط الشفرة، وزاوية الشفرة مع القالب، ولزوجة اللصق.لذلك، لا يمكن ضمان جودة طباعة معجون اللحام إلا عندما يتم التحكم في هذه المعلمات بشكل صحيح.
3. عندما تتحرك الشفرة للأمام بسرعة وزاوية معينة، ينتج معجون المؤخرة ضغطًا معينًا، ويعزز معجون اللحام قبل أسطوانة الكاشطة، وينتج معجون اللحام في فتحة الشبكة (القالب) الضغط المطلوب، واحتكاك اللزوجة لمعجون اللحام لصنع اللحام. لصق في فتحة القص (القالب) المكشطة ونقل الورقة، وقوة القص تجعل لزوجة معجون اللحام تنخفض، وبالتالي بنجاح في الشبكة؛عندما تترك المكشطة فتحة القالب، تعود لزوجة العجينة بسرعة إلى حالتها الأصلية.
عندما نعمل، فقط عندما يتدحرج معجون اللحام أمام المكشطة، يمكن أن ينتج الضغط لحقن معجون اللحام في الفتحة؛يتم تحديد كمية معجون اللحام من خلال درجة معجون اللحام التي تملأ فتحة القالب، وتحدد سلامة إزالة القالب تسرب معجون اللحام وسلامة نمط معجون اللحام.
وقت النشر: 14 أبريل 2021