1. المتطلبات الأساسية لعملية SMT لتصميم تخطيط المكونات هي كما يلي:
يجب أن يكون توزيع المكونات على لوحة الدوائر المطبوعة موحدًا قدر الإمكان.إن السعة الحرارية لحام إنحسر المكونات ذات الجودة الكبيرة كبيرة، ومن السهل أن يؤدي التركيز المفرط إلى انخفاض درجة الحرارة المحلية ويؤدي إلى لحام افتراضي.وفي الوقت نفسه، فإن التصميم الموحد يساعد أيضًا على توازن مركز الجاذبية.في تجارب الاهتزاز والتأثير، ليس من السهل إتلاف المكونات والثقوب المعدنية ووسادات اللحام.
2. يجب أن يكون اتجاه محاذاة المكونات الموجودة على لوحة الدائرة المطبوعة هو نفسه قدر الإمكان بالنسبة للمكونات المماثلة، ويجب أن يكون الاتجاه المميز هو نفسه لتسهيل التركيب واللحام والكشف عن المكونات.إذا كان القطب الموجب للمكثف الإلكتروليتي، والقطب الموجب للصمام الثنائي، ونهاية الدبوس المفرد للترانزستور، فإن الدبوس الأول لاتجاه ترتيب الدائرة المتكاملة يكون ثابتًا قدر الإمكان.اتجاه الطباعة لجميع أرقام المكونات هو نفسه.
3. يجب ترك المكونات الكبيرة حول حجم رأس تسخين معدات إعادة العمل SMD.
4. يجب أن تكون مكونات التسخين بعيدة عن المكونات الأخرى قدر الإمكان، ويجب وضعها بشكل عام في الزاوية، في وضع تهوية الصندوق.يجب أن تكون مكونات التسخين مدعومة بأسلاك أخرى أو دعامات أخرى (مثل المشتت الحراري) للحفاظ على مسافة معينة بين مكونات التسخين وسطح لوحة الدائرة المطبوعة، بمسافة لا تقل عن 2 مم.تقوم مكونات التسخين بتوصيل مكونات التسخين بلوحات الدوائر المطبوعة في لوحات متعددة الطبقات.في التصميم، يتم تصنيع وسادات اللحام المعدنية، وفي المعالجة، يتم استخدام اللحام لتوصيلها، بحيث تنبعث الحرارة من خلال لوحات الدوائر المطبوعة.
5. يجب إبعاد المكونات الحساسة لدرجة الحرارة عن المكونات المولدة للحرارة.مثل الصوتيات والدوائر المتكاملة والمكثفات الإلكتروليتية وبعض مكونات العلبة البلاستيكية، يجب أن تكون بعيدة عن كومة الجسر والمكونات عالية الطاقة والمشعات والمقاومات عالية الطاقة.
6. تخطيط المكونات والأجزاء التي تحتاج إلى تعديل أو استبدال في كثير من الأحيان، مثل مقاييس الجهد، وملفات الحث القابلة للتعديل، والمفاتيح الصغيرة ذات المكثف المتغير، وأنابيب التأمين، والمفاتيح، والقوابس والمكونات الأخرى، يجب أن تأخذ في الاعتبار المتطلبات الهيكلية للآلة بأكملها. ، ووضعها في وضع يسهل ضبطه واستبداله.إذا تم تعديل الجهاز، فيجب وضعه على لوحة الدائرة المطبوعة لتسهيل تعديل المكان؛إذا تم ضبطه خارج الجهاز، فيجب أن يتكيف موضعه مع موضع مقبض الضبط على لوحة الهيكل لمنع التعارض بين الفضاء ثلاثي الأبعاد والفضاء ثنائي الأبعاد.على سبيل المثال، يجب أن يتطابق فتح لوحة مفتاح الزر مع موضع المفتاح الشاغر على لوحة الدائرة المطبوعة.
7. يجب وضع فتحة ثابتة بالقرب من الطرف، وأجزاء التوصيل والسحب، والجزء المركزي من الطرف الطويل والجزء الذي غالبًا ما يتعرض للقوة، ويجب ترك مساحة مقابلة حول الفتحة الثابتة لمنع التشوه بسبب التمدد الحراري.مثل التمدد الحراري للمحطة الطويلة، فهو أكثر خطورة من لوحات الدوائر المطبوعة، واللحام الموجي عرضة لظاهرة التزييف.
8. بالنسبة لبعض المكونات والأجزاء (مثل المحولات، والمكثفات الإلكتروليتية، والمتغيرات، ومداخن الجسور، والمشعات، وما إلى ذلك) ذات التسامح الكبير والدقة المنخفضة، يجب زيادة الفاصل الزمني بينها وبين المكونات الأخرى بهامش معين على أساس الإعداد الأصلي.
9. يوصى بأن لا يقل هامش الزيادة للمكثفات الإلكتروليتية والمتغيرات ومداخن الجسور ومكثفات البوليستر والمكثفات الأخرى عن 1 مم، ويجب ألا يقل هامش الزيادة للمحولات والمشعات والمقاومات التي تتجاوز 5 وات (بما في ذلك 5 وات) عن 3 مم.
10. يجب ألا يلمس المكثف الإلكتروليتي مكونات التسخين، مثل المقاومات عالية الطاقة، والثرمستورات، والمحولات، والمشعات، وما إلى ذلك. يجب أن يكون الفاصل الزمني بين المكثف الإلكتروليتي والمبرد 10 مم على الأقل، والفاصل الزمني بين المكونات الأخرى و يجب أن يكون المبرد 20 مم على الأقل.
وقت النشر: 09 ديسمبر 2020