كيفية التعامل مع ظاهرة النصب التذكاري لمكونات الشريحة؟

سيواجه معظم مصانع معالجة PCBA ظاهرة سيئة، وهي مكونات رقاقة SMT في عملية رفع نهاية معالجة الرقاقة.لقد حدث هذا الموقف في المكونات السعوية للرقاقة صغيرة الحجم، وخاصة مكثفات الرقاقة 0402، ومقاومات الرقاقة، وغالبًا ما يشار إلى هذه الظاهرة باسم "الظاهرة المتجانسة".

أسباب التكوين

(1) المكونات على طرفي وقت ذوبان معجون اللحام غير متزامنة أو التوتر السطحي مختلف، مثل الطباعة السيئة لمعجون اللحام (أحد الطرفين به عيب)، وتحيز اللصق، وحجم طرف اللحام للمكونات مختلف.بشكل عام، قم دائمًا بلصق اللحام بعد سحب نهاية الذوبان.

(2) تصميم الوسادة: طول امتداد الوسادة له نطاق مناسب، قصير جدًا أو طويل جدًا عرضة لظاهرة النصب التذكاري.

(3) يتم تنظيف معجون اللحام بشكل كثيف جدًا وتطفو المكونات للأعلى بعد ذوبان معجون اللحام.وفي هذه الحالة فإن المكونات سوف تتطاير بسهولة بواسطة الهواء الساخن لتحدث ظاهرة النصب الواقف.

(4) ضبط منحنى درجة الحرارة: تحدث الكتل المتراصة بشكل عام في اللحظة التي يبدأ فيها مفصل اللحام في الذوبان.يعد معدل ارتفاع درجة الحرارة بالقرب من نقطة الانصهار أمرًا مهمًا للغاية، فكلما كان أبطأ كلما كان من الأفضل القضاء على ظاهرة المتراصة.

(5) أحد أطراف اللحام الخاصة بالمكون مؤكسد أو ملوث ولا يمكن ترطيبه.انتبه بشكل خاص للمكونات التي تحتوي على طبقة واحدة من الفضة عند طرف اللحام.

(6) الوسادة ملوثة (بالشاشة الحريرية، حبر مقاوم لحام، ملتصق بمادة غريبة، مؤكسد).

آلية التشكيل:

عند إعادة تدفق اللحام، يتم تطبيق الحرارة على الجزء العلوي والسفلي من مكون الشريحة في نفس الوقت.بشكل عام، دائمًا ما يتم تسخين الوسادة ذات أكبر مساحة مكشوفة أولاً إلى درجة حرارة أعلى من نقطة انصهار معجون اللحام.بهذه الطريقة، تميل نهاية المكون الذي يتم ترطيبه لاحقًا بواسطة اللحام إلى السحب للأعلى بواسطة التوتر السطحي للحام في الطرف الآخر.

حلول:

(1) جوانب التصميم

تصميم معقول للوسادة - يجب أن يكون حجم الامتداد معقولًا، قدر الإمكان لتجنب أن يشكل طول الامتداد الحافة الخارجية للوسادة (المستقيمة) لزاوية البلل أكبر من 45 درجة.

(2) موقع الإنتاج

1. امسح الشبكة بعناية للتأكد من أن معجون اللحام يسجل الرسومات بالكامل.

2. موقف التنسيب الدقيق.

3. استخدم معجون لحام غير سهل الانصهار وقلل من معدل ارتفاع درجة الحرارة أثناء اللحام بإعادة التدفق (التحكم تحت 2.2 درجة مئوية/ثانية).

4. قم بتخفيف سمك معجون اللحام.

(3) المواد الواردة

رقابة صارمة على جودة المواد الواردة للتأكد من أن المساحة الفعالة للمكونات المستخدمة هي نفس الحجم عند كلا الطرفين (أساس توليد التوتر السطحي).

مميزات فرن إعادة التدفق NeoDen IN12C

1. نظام ترشيح دخان اللحام المدمج، ترشيح فعال للغازات الضارة، مظهر جميل وحماية البيئة، أكثر انسجاما مع استخدام البيئة المتطورة.

2. يتميز نظام التحكم بخصائص التكامل العالي، الاستجابة في الوقت المناسب، معدل الفشل المنخفض، سهولة الصيانة، إلخ.

3. ذكي، مدمج مع خوارزمية التحكم PID لنظام التحكم الذكي المطور خصيصًا، سهل الاستخدام، قوي.

4. نظام مراقبة درجة حرارة سطح اللوحة الاحترافي والفريد من نوعه بأربعة اتجاهات، بحيث يكون التشغيل الفعلي في بيانات التعليقات الشاملة وفي الوقت المناسب، حتى بالنسبة للمنتجات الإلكترونية المعقدة فعالاً.

5. حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع B تم تطويره خصيصًا، متين ومقاوم للاهتراء.الاستخدام طويل الأمد ليس من السهل تشويهه

6. جميل ويحتوي على وظيفة إنذار باللون الأحمر والأصفر والأخضر لتصميم المؤشر.