بعض المشاكل والحلول الشائعة في اللحام

رغوة على الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعد لحام SMA

السبب الرئيسي لظهور بثور بحجم الظفر بعد لحام SMA هو أيضًا الرطوبة الموجودة في ركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، خاصة في معالجة الألواح متعددة الطبقات.نظرًا لأن اللوحة متعددة الطبقات مصنوعة من راتنجات الإيبوكسي متعددة الطبقات مسبقًا ثم يتم ضغطها على الساخن، إذا كانت فترة تخزين قطعة شبه المعالجة من راتنجات الإيبوكسي قصيرة جدًا، فإن محتوى الراتينج ليس كافيًا، وإزالة الرطوبة عن طريق التجفيف المسبق ليست نظيفة، من السهل حمل بخار الماء بعد الضغط الساخن.أيضًا نظرًا لأن محتوى الغراء شبه الصلب نفسه ليس كافيًا، فإن الالتصاق بين الطبقات ليس كافيًا ويترك فقاعات.بالإضافة إلى ذلك، بعد شراء PCB، نظرًا لفترة التخزين الطويلة وبيئة التخزين الرطبة، لا يتم خبز الرقاقة مسبقًا في الوقت المناسب قبل الإنتاج، كما أن PCB المبلل يكون أيضًا عرضة للتقرح.

الحل: يمكن تخزين ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعد القبول؛يجب أن يتم خبز ثنائي الفينيل متعدد الكلور مسبقًا عند (120 ± 5) درجة مئوية لمدة 4 ساعات قبل وضعه.

دائرة مفتوحة أو لحام كاذب لدبوس IC بعد اللحام

الأسباب:

1) يؤدي ضعف المستوى المشترك، خاصة بالنسبة لأجهزة fqfp، إلى تشوه الدبوس بسبب التخزين غير المناسب.إذا لم يكن لدى أداة التثبيت وظيفة التحقق من المستوى المشترك، فليس من السهل اكتشاف ذلك.

2) ضعف قابلية لحام الدبابيس، ووقت تخزين IC الطويل، واصفرار الدبابيس وضعف قابلية اللحام هي الأسباب الرئيسية للحام الزائف.

3) معجون اللحام ذو نوعية رديئة ومحتوى معدني منخفض وقابلية لحام ضعيفة.يجب أن يحتوي معجون اللحام المستخدم عادة في لحام أجهزة fqfp على محتوى معدني لا يقل عن 90%.

4) إذا كانت درجة حرارة التسخين مرتفعة جدًا، فمن السهل أن تتسبب في أكسدة دبابيس IC وتجعل قابلية اللحام أسوأ.

5) حجم نافذة قالب الطباعة صغير، لذا فإن كمية معجون اللحام ليست كافية.

شروط التسوية:

6) انتبه إلى تخزين الجهاز، ولا تأخذ المكون أو تفتح العبوة.

7) أثناء الإنتاج، يجب التحقق من قابلية لحام المكونات، خاصة أن فترة تخزين IC يجب ألا تكون طويلة جدًا (خلال عام واحد من تاريخ التصنيع)، ويجب ألا تتعرض IC لدرجة حرارة ورطوبة عالية أثناء التخزين.

8) تحقق بعناية من حجم نافذة القالب، والتي لا ينبغي أن تكون كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا، وانتبه لمطابقة حجم لوحة PCB.


وقت النشر: 11 سبتمبر 2020

أرسل رسالتك إلينا: